IGA-GENERATOREN

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IGA-GAS® On-site Stickstoff Generatoren für den Anwendungsbereich Elekronik

Stickstoff zur Optimierung des Lötprozesses
Die Verwendung von Stickstoff zur Herstellung von inerten Atmosphären während des Lötprozesses ist zu einer überall anerkannten Methode in der Elektronik Fertigung geworden. Egal ob es bei diesem Prozess um Selektives, Wiederaufschmelz oder Wellenlöten handelt, der Stickstoff verbessert den Prozess durch Erhöhung der Lötstellenqualität und Verringerung der Fehler.

Industrielle Trends
Der generelle Trend in der Elektronikindustrie geht zu kleineren und komplexeren Elementen. Allerdings werden auch die Umweltfrage, bessere Qualität und noch einige Punkte immer ausschlaggebender.

Lötverfahren

Wellenlöten
Beim Wellenlöten ist die erforderliche Reinheit wichtiger als bei anderen Verfahren. Bei dieser Methode werden die montierten Komponenten durch eine Reihe von Zonen geführt in denen Lötpaste, Hitze und geschmolzenes Lötzinn hinzugefügt werden. Stickstoff wird durch ein geschlossenes, gasdichtes Tunnelsystem innerhalb der Maschine während des ganzen Prozesses kontinuierlich zugefügt.

Rückflusslöten
Einige Lötprozesse finden in einem Rückflussofen statt. Stickstoff wird während des ganzen Prozesses zugeführt. Der ganze Ablauf beginnt mit dem Vorheizen der fixierten Schaltplatte, dabei soll es zur Verdampfung von Wasser, Lötpaste und anderen aktivierenden Zusatzstoffen kommen. Als nächstes wird eine spezielle Lötpaste (bestehend aus reiner Lötpaste angereichert mit Lötzinnkörnern) geschmolzen und diese wird dann "Lötinseln" während des Rückflusses benetzen. Zum Abschluss kühlen die Lötstellen und Teile ab. Die Reinheit des Stickstoffes ist hier weniger ausschlaggebend als beim Wellenlöten.

Vorteile durch die Verwendung von Stickstoff:

Es ergeben sich sehr viele Vorteile durch den Einsatz von Stickstoff beim Löten, die wichtigsten sind:

• weniger Schlacke

• weniger Entleerungen

• bessere Lötqualität

• weniger Fehler

• weniger Lötpastenverbrauch

• weniger oder keine Nachbearbeitung notwendig

• bessere Benetzung

Direkte Kostenersparnis: Lötzinn, Lötpaste, Arbeitszeit, Nacharbeitung/Fehlerbehebung
Indirekte Kostenersparnis: Zeit zur Vermarktung, Möglichkeit auf Kundenwünsche einzugehen

IGA-GAS® liefert On-Site Generatoren die bis 10ppm reinen Stickstoff produzieren.

Die Voraussetzungen sind abhängig von Ihrem Lötverfahren und der benötigten Stickstoffreinheit und -menge. Informieren Sie uns über spezielle Anforderungen und wir freuen uns darauf für Sie eine kosteneffizeinte Lösung zu finden, die Ihrem Bedarf entspricht.